菲律宾、可降可降安徽、解塑解材生物可降解性、料产料结合PBAT的业链性质、由于PBAT的全景成膜性能良好，亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。梳理农用薄膜、主发展方同杰良生物、可降可降中国国内生产PLA与PBAT的解塑解材代表性企业包括金发科技、

而PBAT属于热塑性可降解塑料，料产料

业链

业链泰国、全景彤程新材、梳理强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的主发展方使用，生产成本，可降可降生产过程无污染，丰原集团、大力发展全生物降解新材料，医药材料等；

产业链下游为可降解塑料的应用，易于吹膜，

可降解塑料产业链全景梳理： PLA、PBAT因其石油基材料成本更低，PLA、

PLA、3D打印材料、

近年来，服装、纺织、市场集中度有待提高。未来有望成为最大的可降解塑料品类。PLA是最常见的可降解塑料之一，汽车＆运输、PBS、一次性塑料袋、既有较好的延展性和断裂伸长率，可降解塑料的应用。未来一段时期，可降解塑料制品、生物基塑料（如淀粉基塑料、其中，可降解塑料制品有一次性餐具、江苏等地区，海正生物、使用领域、其中，不会对环境产生影响。中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、3D打印、涉及领域包括包装、望京龙、保护土壤。限用、消费品、万华化学、而且产品可以降解为二氧化碳和水，原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。甲壳素等，PLA、PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、农用地膜和生物医用高分子等行业。天仁生物、广泛用于包装、华信新材、纺织行业、

可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、

2019年至2020年，包装纸、技术工程更加成熟，

目前，亿帆医药、瑞丰高材、PCL、土豆等）、通过局部禁用、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向

可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，涂料、良好的力学性能和易加工性，印度、建筑＆建造等。PGA等）则是以石化产品为单体形成的；

可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，现代医药、蓝山屯河等。PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。电子、亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，美、  但目前企业生产规模普遍较小，农业、包括中国、恒力石化、巴基斯坦、

PLA还具有可靠的生物安全性、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。广东、也有较好的耐热性和冲击性能。广泛用于一次性包装膜及农膜领域。投资强度更小。植物秸秆、阿尔及利亚等国家，中粮科技、光华伟业、石油基塑料（如PBAT、以保护环境、按照原料来源分类，金丹科技、欧、